Formy wtryskowe - co musisz wiedzieć?

Formy wtryskowe - co musisz wiedzieć? (fot. unsplash.com)

Formy wtryskowe to urządzenia mające szerokie zastosowanie w przeróżnych dziedzinach, od spożywczej, do branży motoryzacyjnej. Znacznie ułatwiają i przyspieszają one produkcje mniejszych i większych elementów, wykorzystywanych w przemyśle. Jak wygląda wykonanie formy wtryskowej? Jakie są rodzaje takich form? O tym przeczytasz w dalszej części tego artykułu.

1. Wykonanie formy wtryskowej

2. Formy wtryskowe — rodzaje

3. Korpus do formy wtryskowej

Wykonanie formy wtryskowej

Budowa formy wtryskowej jest kilkuetapowym procesem. Pierwszym krokiem w tym przypadku jest obmyślenie i wykonanie projektu detalu. W zależności od skomplikowania kształtu można go wykonać w technologii 2D lub 3D. Obecnie standardem jest użycie do tego oprogramowania CAD 3D. Po projekcie detalu nadchodzi czas na podjęcie decyzji co do typu formy (o rodzajach form przeczytasz w kolejnym akapicie). Następnie wykonuje się szczegółowy projekt samej formy. Proces produkcji kończy się wraz z wykonaniem właściwej formy w metalu. Już po zakończeniu następują także wstępne próby oraz dopracowanie elementu na bazie doświadczeń zebranych podczas prób, a także próby końcowe odbywające się u klienta. Jeśli interesują Cię szczegóły tego procesu, warto zaczerpnąć wiedzy u jednego z producentów, np. wchodząc na stronę kontakt formy wtryskowe firmy Akrostal.

Formy wtryskowe — rodzaje 

Istnieją dwa podziały form wtryskowych. 

Pierwszy z nich dzieli formy na gorącokanałowe oraz zimnokanałowe. Formowanie wtryskowe przy użyciu pierwszej z nich pozwala zaoszczędzić na materiałach, a także sprawia, że praca jest bardziej wydajna i zwyczajnie szybsza. Formy zimnokanałowe są znacznie tańsze, ale wymagają do obsługi większej ilości pracowników, przez co mogą w ogólnym rozrachunku okazać się mniej opłacalne. 

Drugi podział to ten na formy jednogniazdowe i wielogniazdowe. Pierwsze z nich pozwalają na stworzenie w tym samym czasie tylko jednego elementu (jest wyposażony w tylko jedno gniazdo formujące), jednak może posiadać on większe rozmiary, niż te powstające w formach wielogniazdowych. Drugi rodzaj pozwala jednak osiągnąć maksymalną wydajność i nadaje się świetnie do produkcji seryjnej. 

Korpus do formy wtryskowej

Na naszym rynku można znaleźć całkiem sporo firm zajmujących się produkcją korpusów do form wtryskowych. Korpusy do form muszą spełniać najwyższe standardy, bo to od nich zależy jakość wykonanego elementu. Dlatego też podczas wyboru firmy produkującej tego typu urządzenia warto postawić na taką mogącą pochwalić się dobrymi opiniami klientów. Jednym z takich przedsiębiorstw, szczycącym się szerokim asortymentem, wysoką jakością i szybkością wykonywania usług jest wspomniana już wcześniej firma Akrostal.