Zalety i wady śrutowania na mokro i na sucho

Pozbywanie się naleciałości, korozji czy resztek lakieru z powierzchni metalowych można wykonać metodą śrutowania.

Zalety i wady śrutowania na mokro i na sucho (fot. )

Czasem nazywa się ją również piaskowaniem. Wyróżnia się sposób na sucho i na mokro, a każdy z nich ma swoje korzyści i wady. Zapoznasz się z nimi, czytając poniższy tekst.

Opis procedury śrutowania materiału

O ile piaskowanie odbywa się przy pomocy odpowiedniej jakości piasku, tak śrutowanie wykorzystuje metalowe elementy o właściwościach ściernych. Zazwyczaj nanosi się je na powierzchnię przy użyciu sprężonego powietrza lub cieczy. Celem jest wygładzenie, wzmocnienie i uformowanie materiału, aby nałożyć później farbę, lakier lub inne zabezpieczenia antykorozyjne. Do śrutowania wykorzystuje się najczęściej drobinki o rozmiarze 1-6 mm w zależności od oczekiwanego rezultatu i rodzaju materiału.

Śrutowanie na mokro – zalety i wady metody

Przede wszystkim ten sposób obróbki powierzchniowej przedmiotów metalowych jest bezpieczniejszy dla osób wykonujących prace. Podczas procesu śrutowania nie generuje się tak dużej ilości pyłów i drobinek, jak w przypadku metody na sucho.

Z drugiej jednak strony metoda wykorzystująca ciecz wymaga realizacji pracy przez odpowiednio wyspecjalizowane firmy. O ile piaskowanie lub śrutowanie na sucho może być wykonywane przez mniej doświadczonych pracowników, to proces realizowany na mokro determinuje do posiadania specjalistycznych maszyn i komór. Dlatego drobne elementy śrutuje się pod wpływem powietrza na sucho.

Śrutowanie na sucho – plusy i minusy rozwiązania

Dzięki temu, że proces ten wykonywany jest bez cieczy, może być wykonywany na wolnym powietrzu. Dlatego bardzo często stosowana jest podczas obróbki elementów nieprzenośnych, takich jak mosty. Jest to też metoda tańsza od mokrej i nie wymagająca posiadania tak złożonego parku maszynowego.

Z drugiej strony podczas prac istnieje duże ryzyko uszkodzenia ciała przez pracowników. Zaleca się więc użytkowanie odzieży ochronnej i specjalnych filtrów przeciwpyłowych. Nieumiejętne prowadzenie śrutowania na sucho wpływa też na zbyt mocne wniknięcie w powierzchnie drobinek metalu, co utrudnia zabezpieczenia antykorozyjne i estetykę. Dlatego wybierając właściwą metodę, należy kierować się doświadczeniem danej firmy.